El Centro de Servicios Experimentales tiene por función apoyar las labores de enseñanza e investigación dentro del DCA y cuenta con la siguiente infraestructura:
Cuenta con cámara de vídeo analógica, pinza y captores infrarrojos. Esta dotado de un procesador de 16 bits.
Esta plataforma es utilizada para impartir cursos dentro del programa de posgrado del DCA. Está constituida de un motor de corriente directa de escobillas, un amplificador industrial basado en modulación por ancho de pulso, un decodificador óptico incremental de 2500 pulsos por revolución acoplado a la flecha del motor, un circuito que permite la estimación de la velocidad a partir de las mediciones del decodificador óptico, un circuito de aislamiento galvánico conectado entre el amplificador y una tarjeta de adquisición de datos, esta última dotada de convertidores A/D, D/A y de circuitos de lectura de decodificadores de posición ópticos, y dos computadoras con procesador Pentium 2, una de ellas fungiendo como controlador de tiempo real y la otra realizando la función de programación y adquisición de datos.
Actuado mediante motores de corriente directa con escobillas los cuales mueven las articulaciones a través de bandas. Los motores están dotados de decodificadores de posición ópticos incrementales de 2500 pulsos por revolución y son impulsados por amplificadores basados en modulación de ancho de pulso. El control del robot se realiza a través de una cámara digital acoplada a una computadora personal la cual realiza el tratamiento de la imagen. La información visual es enviada a dos computadoras, una que ejecuta los algoritmos de control y otra en donde éstos son programados.
Comprende un procesador de 32 bits, dos cámaras de vídeo, un sonar, un medidor de rango por medio de láser, sensores infrarrojos y tarjeta de comunicación para red inalámbrica.
Robot construido a partir de 7 módulos independientes. Cada uno de ellos posee un motor, un reductor de velocidad, un decodificador óptico, un amplificador de potencia, un procesador digital para ejecutar el algoritmo de control en posición del motor y un procesador de comunicaciones. Cada módulo forma parte de una red basada en el protocolo CAN en donde una computadora externa tiene el papel de maestro de la red.
Está constituido por tres tanques, cuatro válvulas y dos bombas. Se conecta a una computadora de control a través de una interfaz de propósito especial. Este equipo está orientado esencialmente a la prueba de algoritmos de control de nivel y de detección de fallas.
Está dotado de dos actuadores hidráulicos, uno rectilíneo y otro rotatorio. Solo uno de ellos puede funcionar simultáneamente. Estos se controlan mediante una servoválvula cuyo flujo de aceite hidráulico es suministrado mediante una bomba. Ambos actuadores están dotados de decodificadores de posición ópticos incrementales y están conectados a cargas inerciales.
En este prototipo pueden probarse leyes de control de nivel, de flujo y de temperatura utilizando agua destilada. El agua es impulsada mediante una bomba hacia un primer recipiente. Este último descarga el agua hacia otro recipiente. La instrumentación comprende un medidor de flujo, un termómetro y un sensor de presión instalado en el fondo del primer recipiente. Existe también un dispositivo de enfriamiento para el agua así como una resistencia eléctrica para calentarla.
Es un sistema electromecánico subactuado de tres grados de libertad y de dos actuadotes. Es posible medir, mediante decodificadores ópticos de 1024 pulsos por revolución, los ángulos de inclinación y de rotación así como el ángulo de rotación asociado al soporte de los actuadotes.
Cuenta con 5 servomotores, 4 con escobillas y uno sin escobillas. Dos de ellos impulsan una carga inercial, los dos restantes poseen cargas inerciales y gravitacionales las cuales se modelan como péndulos sencillos.
Uno de los servomotores que impulsa una carga inercial está conectado a un amplificador lineal y el resto a amplificadores conmutados industriales. Esta plataforma posee muchas de las características de la plataforma de enseñanza basada en servomotores de corriente directa.
Está compuesto de tres brazos dotados de dos juntas rotacionales cada uno. Una de las juntas de cada brazo está motorizada y cada una de ellas tiene asociado un decodificador óptico absoluto de 4096 pulsos por revolución.
Las juntas motorizadas están impulsadas por motores de corriente directa con escobillas a través de bandas. El radio de las poleas es de 3.6:1.
Tiene asociado además un sistema de visión similar al de la plataforma de visual servoing el cual sirve para medir la posición del órgano terminal.
Se trata de un sistema subactuado no lineal de dos grados de libertad. El objetivo de control es el de posicionar una bola metálica sobre una barra. La barra está impulsada por un motor de corriente directa de escobillas.
Este es un sistema visual servoing en 3 Dimensiones en tiempo real. Comprende dos cámaras colocadas verticalmente y un mini robot con tres grados de libertad controlado por una computadora operada en un entorno Windows XP y Labview 7.0
Responsable: Joaquín Collado / Cubículo A36 Informes: jcollado@ctrl.cinvestav.mx Financiamiento: LAFMAA (Laboratorio Franco Mexicano de Automatica Aplicada)
La plataforma de enseñanza de control es un producto integrado completo desarrollado por el Departamento de Control Automático que permite el prototipaje rápido. Se utiliza bajo el ambiente de tiempo real /Matlab/Simulink/RTW/.
La plataforma incluye en un formato compacto todos componentes necesarios:
Departamento de Control Automático, CINVESTAV-IPN, Av IPN 2508, Zacatenco, Ciudad de México, 07360, México.